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涡流自热式旋转窑设备生产流程图
工艺介绍:
将尾渣、尾矿、原矿及含金属废渣及除尘灰,通过添加活化剂和还原剂等配料后,送入电感涡流自热式高温旋转窑内,在窑内进行预热干燥、加热煅烧、活化、还原、磁化等一系列物理化学反应,磁化渣经换热冷却后从窑尾排出,再经过磨粉、磁选将金属与烧结渣分离后分别收集。废气中的各种有价金属,通过脉冲除尘器、水幕洗涤的方式收集。金属回收、烧结渣作为建筑材料的资源化过程。
技术特点:
· 以电为热源,属于国家提倡使用的清洁能源,烟气量极小。
· 电感涡流自热式,启炉速度快,30min可达到工艺要求温度。
· PID无线测温闭环控制系统,控温精准,金属回收效率高。
· 1200型合金炉芯,工作温度1200℃ ,仍具有高强度、耐腐蚀特性。
· 模块化设计,组装方便,建设期短。
· 烟气逆流式设计,节能效果更突出。
· 可24小时连续工作,年运行时间>300天。
现场图片:
项目信息:
金属回收效率:
铅锌冶炼尾渣(铁矾渣)
Zn:93%;Ag:75%;In:90%;
Fe2O3转化为Fe3O4的转化率:88%。
黄金冶炼尾渣(氰化渣)
Au:93%;Ag:77%;Zn:90%;Pb:92%;
Fe2O3转化为Fe3O4的转化率:85%。
钢厂冶炼尾渣(高炉灰渣)
Zn:93%;Pb:98%;
Fe2O3转化为Fe3O4的转化率:87%。
硫酸冶炼尾渣(硫酸烧渣)
Au:95%;Ag:73%;
由Fe2O3转化为Fe3O4的转化率:88%。
有机污泥(市政污泥)
Pb:99%;Ni:87%;Zn:93%
80%含水污泥经干燥焚烧后减量率:95%。
样品展示:
试验报告: